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横剪生产线对中国铝加工的促进作用

发布日期:2018-07-10 作者:横剪机厂家 点击:4

       在我国,铝材加工的工艺技术发展水平有一个明显的特点,也就是是发展水平不均衡,呈现出大而不强、小而不精的现状,从而我国一些工业生产所需的一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。
     (1)传统经典的三段式铝及铝合金生产方式被打破,生产工艺流程进一步缩短,为节能环保和提高生产效率提供了广阔的发展空间。传统经典的铝加工分为熔炼铸造、热加工和冷加工3个阶段。 现在热加工工序正在不断地被压缩或被取代,如横剪生产线的技术进步大大提高了铝板剪切的效率。
     铸轧铝卷坯可通过冷轧生产各种常用的中高档铝板带、箔材,只有少量的高、精、尖铝板带材,如高档PS版CTB基材、饮料罐板、光盘板等才必须采用热轧板卷作为坯料。在2000-2001年前后,铝加工业内甚至包括一些著名专家,还都不认为、不相信铸轧法坯料能生产“双零”铝箔,即0.0065mm厚的铝箔;可是到了2005-2007年,仅仅四五年后,我国的铝箔企业不仅能用铸轧坯料工业化生产0.0065mm的双零铝箔,而且能用铸轧坯料工业化生产0.0055mm和0.0045mm的铝箔。
    (2)高精板带材带式生产法迅速取代了块式生产法,为提高产品质量、提高生产效率、节能减排做出了贡献。这2种生产方法的根本区别就在于被加工的工件是带卷还是板块,高精板带带卷式生产法的典型工艺流程是:大铸锭热轧卷坯或铸轧卷坯经高度冷中轧、高精度成品轧制后,再进行退火、横剪与纵剪。这种带式法取代块式法,对高精板带来说是一种根本性变革,实现了铝板带生产的自动化和现代化,达到了生产高效率、产品高质量、工艺节能环保等目标。
    (3)铝加工材生产过程中的重要工艺参数和产品质量的在线检测技术发展迅速,并已广泛应用于生产实践,从而使铝加工材的尺寸精度、表面质量和内在质量水平进一步提高。
    (4)从目前看来,机械制造设备技术的进步如数控横剪机,不仅提升了效率还提高了铝板生产的精度,使我国的铝工业迈上一个新的台阶,但是与国外相比较,还有一定的距离需要赶超,还要努力提升技术的水平。
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